# MST Mantovani Special Technologies s.r.l.

> Progettazione e realizzazione su commessa di utensili speciali e attrezzature di precisione per lavorazioni meccaniche.

## Informazioni Aziendali

- **Ragione sociale**: MST Mantovani Special Technologies s.r.l.
- **Anno di fondazione**: 2008
- **Sede**: Via Mandolossa 102, 25064 Gussago (BS), Italia
- **Telefono**: +39 030 373 9082
- **Email**: info@mst-srl.com
- **Sito web**: https://www.mst-srl.com
- **Modello di business**: 100% su commessa (nessun catalogo standard)

## Descrizione

MST s.r.l. è un'azienda italiana specializzata nella progettazione e realizzazione di utensili speciali su disegno e attrezzature di precisione per l'industria meccanica. Fondata nel 2008, opera dalla sede di Gussago (Brescia) servendo aziende che necessitano di soluzioni personalizzate per ottimizzare i propri cicli produttivi.

L'azienda non produce a catalogo: ogni utensile e ogni attrezzatura viene progettato su misura, partendo dall'analisi del ciclo produttivo del cliente. L'obiettivo è ridurre i tempi ciclo e i costi di lavorazione attraverso soluzioni tecniche mirate.

## Servizi Principali

### 1. Utensili Speciali su Disegno

Progettazione e produzione di utensili speciali ottimizzati per l'applicazione specifica del cliente.

#### 1.1 Utensili in PCD (Diamante Policristallino)
- Per lavorazione di alluminio, leghe leggere e materiali non ferrosi
- Finiture superficiali eccellenti
- Elevata durata dell'utensile per produzioni in serie

#### 1.2 Utensili in CBN (Nitruro Cubico di Boro)
- Per lavorazione di ghise e acciai temprati
- Alta resistenza all'usura su materiali duri
- Ideali per finitura ad alta precisione

#### 1.3 Utensili a Fissaggio Meccanico
- Testa utensile progettata su misura
- Utilizzano inserti intercambiabili standard reperibili sul mercato
- Riduzione dei costi di gestione mantenendo la personalizzazione

#### 1.4 Utensili in Metallo Duro Integrale
- Monoblocco per lavorazioni di piccole dimensioni
- Geometrie speciali per foratura, fresatura, barenatura, scanalatura
- Per acciai, leghe speciali e materiali duri

#### 1.5 Utensili Saldobrasati
- Per pezzi di grandi dimensioni
- Placchetta in metallo duro o PCD brasata su corpo in acciaio
- Soluzione economica rispetto al monoblocco per grandi diametri

### 2. Attrezzature di Precisione

Progettazione con software 3D, costruzione e collaudo. Ogni attrezzatura viene consegnata montata e collaudata.

#### 2.1 Attrezzature di Lavorazione Meccanica e Idraulica
- Sistemi di bloccaggio meccanico e idraulico per centri di lavoro CNC
- Circuito idraulico interno (senza condutture esterne)
- Progettazione 3D e consegna montata e collaudata

#### 2.2 Attrezzature di Prova Tenuta Pneumatica
- Banchi di prova per verifica integrità e tenuta componenti
- Test di pressione pneumatica personalizzati
- Integrabili nel ciclo produttivo

#### 2.3 Attrezzature di Montaggio
- Dispositivi per assemblaggio rapido e ripetibile
- Riduzione tempi di montaggio
- Eliminazione errori di assemblaggio

#### 2.4 Attrezzature di Controllo
- Verifica rapida quote critiche in linea di produzione
- Controllo dimensionale immediato
- Riduzione scarti e rilavorazioni

### 3. Consulenza e Affiancamento Tecnico
- Analisi del ciclo produttivo del cliente
- Ottimizzazione parametri di taglio
- Affiancamento durante la messa in macchina
- Cooperazione e scambio di idee come metodo di lavoro

## Il Processo di Creazione di un'Attrezzatura

Ogni attrezzatura MST nasce da un percorso strutturato in 8 fasi:

1. **Briefing con il Cliente**: incontro approfondito per raccogliere specifiche del pezzo, volumi di produzione, tolleranze, vincoli della macchina utensile e obiettivi di tempo ciclo.
2. **Analisi Tecnica**: studio dei disegni del pezzo, valutazione delle forze di bloccaggio, identificazione dei punti critici, verifica compatibilità con la macchina utensile esistente, selezione della soluzione ottimale.
3. **Progettazione 3D**: modellazione CAD 3D completa per verificare ingombri, interferenze, accessibilità degli utensili e movimenti di carico/scarico. Il progetto viene condiviso con il cliente per approvazione.
4. **Realizzazione**: lavorazioni meccaniche di precisione (fresatura, tornitura, rettifica, elettroerosione), trattamenti termici, controllo dimensionale di ogni componente.
5. **Assemblaggio**: montaggio di tutti i componenti, realizzazione e test del circuito idraulico interno, verifiche funzionali di bloccaggi, posizionamenti e riferimenti.
6. **Collaudo e Test**: verifica forze di bloccaggio, ripetibilità del posizionamento, test di tenuta circuiti idraulici/pneumatici, simulazione condizioni operative reali, documentazione completa.
7. **Variazioni e Ottimizzazione**: revisione congiunta dei risultati con il cliente, modifiche e ottimizzazioni per perfezionare il funzionamento. Fase iterativa basata sul metodo collaborativo MST.
8. **Consegna Definitiva**: attrezzatura montata, collaudata e pronta per l'installazione. Affiancamento durante la messa in macchina, ottimizzazione parametri operativi, documentazione tecnica con disegni, specifiche di manutenzione e report di collaudo.

## Valori

- **Obiettivo Cliente**: soluzioni sviluppate per raggiungere l'obiettivo finale del cliente
- **Cooperazione**: lavoro fianco a fianco con il personale del cliente
- **Qualità**: qualità dei prodotti e velocità di risposta
- **Efficienza**: ogni soluzione mira a ridurre costi e tempi

## Settori Serviti

- Automotive
- Meccanica generale
- Industria idraulica
- Lavorazioni di precisione

## Contatti

Per richieste di preventivo, consulenza o informazioni:
- Telefono: +39 030 373 9082
- Email: info@mst-srl.com
- Sede: Via Mandolossa 102, 25064 Gussago (BS), Italia